آپریشن کے دوران والو کی دیکھ بھال اور آپریشن کے مراحل کی کلیدی یاد دہانی: والو کی سطح، والو سٹیم، والو سٹیم نٹ ٹریپزوئڈل اسکریو، والو سٹیم نٹ، سپورٹ فریم کا رولنگ حصہ، ٹرانسمیشن گیئر، ورم گیئر اور کیڑا دھول اور تیل جمع کرنا بہت آسان ہے۔ ، مادی باقیات اور دیگر داغ، والو کو نقصان اور زرد ہونے کا سبب بنتے ہیں۔
لہذا، والو کو اکثر صاف کیا جاتا ہے، اور والو پر عام دھول کو نرم برش اور ہوا کے کمپریشن سے صاف کیا جاسکتا ہے، اور یہاں تک کہ والو کی سطح، والو سٹیم، والو سٹیم نٹ سیڑھی اسکریو، والو سٹیم نٹ، سپورٹ فریم کا رولنگ حصہ، ٹرانسمیشن گیئر، ورم گیئر اور کیڑے جیسے حصے دھول جمع کرنا بہت آسان ہیں، تیل، مواد کی باقیات اور دیگر داغ، والو کو نقصان اور زرد گی کا سبب بنتے ہیں۔ لہذا، والو کو اکثر صاف کیا جاتا ہے، اور والو پر عام دھول کو نرم برش اور ہوا کے کمپریشن سے صاف کیا جاسکتا ہے، یا تانبے کے برش سے بھی صاف کیا جاسکتا ہے، یہاں تک کہ پیداوار اور پروسیسنگ سطح اور سطح میں دھاتی ساخت ہوتی ہے، اور پینٹ کی سطح پینٹ کے رنگ کے لہجے کو ظاہر کرتی ہے۔ بھاپ کا جال کل وقتی اہلکاروں کے ذریعہ لیا جائے گا اور فی شفٹ کم از کم ایک بار اس کا معائنہ کیا جائے گا۔ وقت پر واش والو اور بھاپ کے پھندے کھولنے کے لئے اخلاقی نیچے لائن, یا وقت پر تحلیل اور صفائی تاکہ داغ والو بند ہونے سے روکیں. والو چکنائی، والو سیڑھی اسکریو کی دیکھ بھال، والو سٹیم گری دار میوے اور سپورٹ فریم کے رولنگ پرزے، رولنگ بیرنگ ٹوئسٹ ڈرلز، ٹرانسمیشن گیئرز اور کیڑے گیئرز کے جالی دار حصے سب بہترین چکنائی کے معیارات کی ضرورت ہے. باہمی رگڑ کو کم کریں اور باہمی نقصان سے بچیں۔ اگر تیل کا معیار یا چکنائی نہیں ہے تو ایسے پرزے جو اصل آپریشن میں نقصان یا نقصان کا شکار ہوتے ہیں انہیں ہوا کے استعمال کے نظام میں تبدیل کیا جانا چاہئے اور بات چیت کے لئے تیل کے راستے پر واپس آنا چاہئے۔ تفصیلات کے مطابق چکنائی والے حصوں کو بروقت ایندھن دیا جانا چاہئے۔ اعلی درجہ حرارت کا والو جو اکثر کھولا جاتا ہے ہفتے میں ایک بار ایندھن بھرنے کے لئے موزوں ہے۔ کریوجینک والو کا ایندھن بھرنے کا سائیکل ٹائم تھوڑا لمبا ہونے کا امکان ہے اگر اسے بار بار نہ کھولا جائے۔ چکنائی والے سیال میں تیل، غیر نمکین مکھن، مولیبڈینم ڈسالفائیڈ، اعلی پاکیزگی گریفائیٹ وغیرہ شامل ہیں۔ تیل اعلی درجہ حرارت والو کے لئے موزوں نہیں ہے۔ غیر نمکین مکھن بھی موزوں نہیں ہے۔ تیز گرمی پگھلنے کی وجہ سے وہ کم ہو جائیں گے۔ اعلی درجہ حرارت کے والو مولیبڈینم ڈسالفائیڈ شامل کرنے اور فلیک گریفائیٹ کو صاف کرنے کے لئے موزوں ہیں۔ بیرونی چکنائی والے حصے (جیسے ٹریپزوئڈل دھاگے، دانت وغیرہ)۔ اگر تیل جیسے غیر نمکین مکھن کا استعمال کیا جائے تو دھول کے ماحول سے آلودہ ہونا بہت آسان ہے؛ اگر مولیبڈینم ڈسالفائیڈ اور اعلی پاکیزگی گریفائیٹ کو چکنائی کے لئے استعمال کیا جائے تو دھول اور چکنائی کا اصل اثر اتنا اچھا نہیں ہے جتنا غیر نمکین مکھن کا؛ پیرس کا پلاسٹر فوری طور پر لگانا آسان نہیں ہے؛ اگر تھوڑا سا تیل استعمال کیا جائے یا پانی سے پیدا ہونے والی کریم لگائی جا سکے۔ تیل تنگ روٹری پلگ والو کو مطلوبہ وقت پر ایندھن بھرنا چاہئے۔ بصورت دیگر، نقصان اور لیک کرنا بہت آسان ہے۔ کئی چیزوں کی انتہاؤں کو برقرار رکھیں۔ فلانج پر اینکر بولٹ اور سپورٹ فریم کو مکمل طور پر بھرنا چاہئے اور اسے ڈھیلا نہیں کیا جاسکتا۔ جب مرکزی شافٹ کھو جاتا ہے، مرکزی شافٹ کو پکی ہوئی پلیٹ سے تبدیل نہیں کیا جا سکتا، اور فوری طور پر ایک دوسرے سے ملایا جانا چاہئے۔ بیٹری چارجنگ پریشر کے فرق کو ترچھا نہیں ہونا چاہئے یا پہلے سے خلا کو سخت نہیں کرنا چاہئے۔ ماحولیاتی آلودگی جیسے بارش، برف، دھول وغیرہ کے لئے حساس حالات میں، والو کو حفاظتی فلم سے لیس ہونا چاہئے۔ والو پر حکمران کو تفصیلی اور درست ہونا چاہئے۔ والو کے لئے لیڈ راڈز، اسٹاپرز اور نیومیٹک فٹنگ ز کی تفصیل ہوگی۔ تھرمل انسولیشن جیکٹ نیچے سلائیڈ یا تقسیم نہیں ہونا چاہئے۔ اس کے علاوہ، والو کو گندے یا خراب ہونے سے روکنے کے لئے، والو یا معاون نقطہ لٹکانے والی اشیاء یا طاقت کے نشانات پر دستک نہ دیں۔ خاص طور پر، غیر دھاتی جالی دروازے اور سور لوہے کے والو زیادہ ممنوع ہونا چاہئے. برقی آلات کی روزانہ دیکھ بھال کی دیکھ بھال۔ الیکٹرو سٹیٹک فیلڈ ویلیو کا تحفظ عام طور پر مہینے میں کم از کم ایک بار کیا جاتا ہے۔ دیکھ بھال کا مواد: صاف شکل، کوئی دھول، سوڈا پانی، ڈائفرام ویکیوم پمپ ماحولیاتی آلودگی. ابھری ہوئی سطح مضبوط اور شدید ہونی چاہئے۔ چکنائی والے حصوں کو ضوابط کے مطابق تیل دیا جانا چاہئے، اور والو گری دار میوے کو چکنائی سے چکنائی دی جانی چاہئے۔ برقی آلات کے پرزے تفصیلی اور بے عیب ہونے چاہئیں، کنٹرول سوئچ اور تھرمل ریلے کاٹے نہیں جا سکتے، اور انڈیکیٹر لائٹس کو مناسب طور پر اشارہ کیا جانا چاہئے۔
