پائپ توسیع جوڑ

پائپ کی توسیع مشترکہ ساخت

نالی

مصنوعی یا قدرتی ربڑ سے بنی حفاظتی، لیک پروف استر۔ ٹیوبوں کا بنیادی کام لاش میں گھسنے والے مواد کے سنبھالے جانے کے امکان کو ختم کرنا ہے۔

انگوٹھی برقرار رکھنا

مہر بنانے کے لیے توسیعی مشترکہ فلانج کو میٹنگ فلانج تک کمپریس کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اسے کلیمپ بار یا بیکنگ بار بھی کہا جاتا ہے۔ زیادہ تر تمام توسیعی جوڑوں پر لاگو ہوتا ہے۔

لاش

پائپ کے توسیعی جوڑوں کی لاش یا جسم کپڑے پر مشتمل ہوتا ہے، اور جب ضروری ہو دھات۔

ڈھانپنا

جوڑ کی بیرونی سطح۔

تانے بانے کی کمک

لاش کے تانے بانے کی کمک ٹیوب اور کور کے درمیان لچک اور معاون رکن ہے۔

دھاتی کمک

لاش میں پیوست تار یا ٹھوس سٹیل کے حلقے، جو اکثر مضبوطی کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

پائپ توسیع مشترکہ مواد

پائپ توسیع کے جوڑوں کا انتخاب کیسے کریں۔

پائپنگ کا منصوبہ

پائپ کے توسیعی جوڑوں کو خود حل کرنے سے پہلے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ملحقہ پائپنگ اور آلات اچھے، ٹھوس پائپنگ انجینئرنگ کے طریقوں کے مطابق ہوں۔ بنیادی طور پر، اس کا مطلب ہے کہ اینکرز، گائیڈز اور سپورٹ کی مناسب جگہ کا تعین اور ڈیزائن ایکسپینشن جوائنٹ کے صحیح طریقے سے کام کرنے کے لیے اہم ہے۔

مشترکہ تحریک

چونکہ پائپ ایکسپینشن جوائنٹ اور پمپ لچکدار کنیکٹر محوری، پس منظر اور کونیی پائپ کی حرکت کے ساتھ ساتھ وائبریشن کو جذب کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، اس لیے ان حرکات کو درست طریقے سے شمار کرنے کے لیے احتیاط سے غور کیا جانا چاہیے۔ یہ ضروری ہے کہ تھرمل ایکسپینشن (CTE) کا صحیح گتانک استعمال کیا جائے۔ پائپ کے مخصوص مواد کا علم ہونا ضروری ہے کیونکہ CTE پائپ کے مواد کے درمیان بہت مختلف ہے۔ یہ اختلافات حسابی حرکت کو اس حد تک متاثر کر سکتے ہیں کہ پائپ کی حرکت توسیعی جوائنٹ کی صلاحیت سے بہت زیادہ ہو سکتی ہے جب ابتدائی حساب سے پتہ چلتا ہے کہ وہ اس کی حدود میں ہیں۔

پمپ میڈیا

پروسیس میڈیا کا تعین کرنا بھی ضروری ہے کیونکہ ہر سال نئے کیمیکلز پر عملدرآمد کیا جاتا ہے۔ میڈیا مطابقت پذیر ایلسٹومر کے انتخاب کے لیے سب سے اہم تعین کرنے والے عوامل میں سے ایک ہے۔ وضاحتی عمل کے دوران مواد کے انتخاب سے سمجھوتہ نہیں کیا جانا چاہیے۔ مارجنل ٹیوب میٹریل کا انتخاب خطرناک ہوتا ہے اور اس سے متبادل اخراجات اور/یا ڈاؤن ٹائم زیادہ ہوتا ہے۔ میڈیا میں کسی بھی کھرچنے والے مواد کی بھی چھان بین کی جانی چاہئے کیونکہ تیز رفتاری پر کھرچنے والے مواد کی ایک منٹ کی مقدار بھی وقت سے پہلے ٹیوب کو ختم کر سکتی ہے۔ حفاظتی لائنر یا بھرے ہوئے آرک ڈیزائن کی چھان بین کی جانی چاہئے۔ قدامت پسندی بہترین پالیسی ہے کیونکہ سمجھوتہ کرنے والی مصنوعات تیزی سے بگاڑ اور ناکامی کا باعث بن سکتی ہے۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ شدید سروس جوائنٹ مواد کے سرٹیفیکیشن کے تقاضوں کو لے کر جائیں اور اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے مادی خصوصیات کی جانچ کی جائے کہ مواد کی تصدیق پمپ شدہ سیال سے مماثل ہے۔

دباؤ اور درجہ حرارت

درست درجہ حرارت اور دباؤ کا ڈیٹا اہم ہے اور اسے درخواست کی ضروریات کے تجزیہ میں شامل کیا جانا چاہیے۔ جب درجہ حرارت 200 ڈگری فارن ہائیٹ (93 ڈگری سیلسیس) سے زیادہ ہو جائے تو، دباؤ کی مناسب درجہ بندی کی جانی چاہیے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ ایکسپینشن جوائنٹ یا لچکدار کنیکٹر زیادہ سے زیادہ بلند درجہ حرارت پر سسٹم کے ورکنگ پریشر کو سنبھال سکے۔ ریفورسنگ فیبرک کے ممکنہ بگاڑ کو روکنے کے لیے پریشر ڈی ریٹنگ کی ضرورت ہے۔ ایک عام اصول یہ ہے کہ پائپ کی توسیع کے جوڑوں یا لچکدار کنیکٹر کو جھٹکے کے دباؤ کی تلافی کے لیے کام کرنے والے نظام سے چار گنا زیادہ برداشت کرنے کے لیے درجہ بندی کرنا چاہیے۔

اینکرز

اعلیٰ معیار کے، قابل بھروسہ اینکرز کا استعمال کیا جانا چاہیے جو پائپ کی حرکت کے نتیجے میں مشترکہ دباؤ کے زور اور طاقت کو برداشت کر سکیں۔ اینکر کی ناکامی کے امکان کے لیے بیک اپ کے طور پر کنٹرول راڈز یا لمیٹ بولٹ کے استعمال کی بھی سفارش کی جاتی ہے۔ یہ سلاخیں جوڑ کو بڑھنے یا الگ ہونے سے روکتی ہیں اگر کوئی روکا اینکر ناکام ہو جائے یا اڑا جائے۔ کنٹرول سلاخوں کا استعمال ایک سستی انشورنس پالیسی ہے۔ غیر دھاتی پائپ کی توسیع کے جوڑوں کے نظام، جب مناسب طریقے سے ڈیزائن کیے جائیں اور صحیح طریقے سے لاگو کیے جائیں، تو 30 سال یا اس سے زیادہ چل سکتے ہیں۔ ایک مثال ایک ایپلی کیشن ہے جس میں ہائی پریشر ٹھنڈا کرنے والا پانی ایتھیلین پروپیلین ڈائین مونومر (EPDM) ایکسپینشن جوائنٹ سے گزر رہا تھا جس کا اندرونی قطر 200 ڈگری F (93 ڈگری C) سے زیادہ پر جوہری توانائی کی سہولت میں 132-انچ تھا۔ . ہٹائے جانے پر، توسیعی جوائنٹ نے 25 سال سے زیادہ کی سروس کے بعد تھوڑا سا لباس دکھایا اور ڈورومیٹر کی سختی میں اضافہ کیا۔