تصریح

تکنیکی معیار

انٹیگریٹڈ لیک پروف بال والو خودکار عمل کے آلات میں محفوظ علیحدگی کے لیے پہلا انتخاب ہے جو ایک دوسرے سے تعلق نہیں رکھتے ہیں۔ یہ مارکیٹ میں سب سے جدید اور محفوظ ترین والوز میں سے ایک ہے۔ دو آزادانہ طور پر کنٹرول شدہ والو پلیٹوں میں غیرمطابق میڈیا کے اختلاط کو روکنے کے لیے نان پریشرائزڈ لیک ڈرین کی خصوصیت ہے۔ ڈسک مہروں کی مصنوعات کی پسماندہ منتقلی کو خارج کر دیا گیا ہے۔ اگر کوئی رساو توقعات کے برعکس ہوتا ہے، تو میڈیم بغیر دباؤ کے لیک گیپ سے باہر نکل جاتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ حفاظت کے لیے اسپلٹ ڈسک۔ اوپری والو پلیٹ کو بڑھا کر یا نچلی والو پلیٹ کو نیچے کر کے لیک جگہ کو آسانی سے صاف کیا جا سکتا ہے۔

جامع آٹومیشن آپشنز کی بدولت، PLC یا ASI-BUS کنٹرول ہیڈ کے ذریعے سینسر کی نگرانی سے لے کر ایمرجنسی اسٹاپ فنکشنز اور والو پوزیشن کے اشارے تک سب کچھ کنٹرول میں ہے۔ یہ والو کم آپریٹنگ، دیکھ بھال اور مرمت کے اخراجات کی طرف سے خصوصیات ہے.

ایک ٹکڑا اینٹی لیکیج بال والو بال والو کی ترقی اور مینوفیکچرنگ کے تجربے کے سالوں کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے:

1. والو سیٹ کو ڈبل ہونٹ سیل ڈھانچے کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے، جو سگ ماہی کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے اور آپریٹنگ ٹارک کو کم کرتا ہے۔ والو سیٹ مختلف قسم کے مواد سے بنی ہو سکتی ہے اور زیادہ فیلڈز کے لیے موزوں ہے۔

2. والو اسٹیم کو ایک دھماکہ پروف ڈھانچہ کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے اور دباؤ میں باہر پرواز کو روکنے کے لیے نیچے نصب کیا گیا ہے۔ PTFE گائیڈز والو اسٹیم پر رگڑ کو کم کرنے اور آپریٹنگ ٹارک کو کم کرنے کے لیے بھی استعمال ہوتے ہیں۔

3. والو کو فائر پروف اور اینٹی سٹیٹک ڈھانچے کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ فائر پروف اور اینٹی سٹیٹک ڈھانچہ کو کسٹمر کی ضروریات یا کام کے حالات کے مطابق بھی بنایا جا سکتا ہے۔

4. انٹیگریٹڈ لیک پروف بال والو کو لیکیج پوائنٹس کو کم کرنے کے لیے ایک مربوط ڈھانچے کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔

ڈیزائن کے معیارات

تکنیکی کوڈ: امریکن اسٹینڈرڈ

ڈیزائن کا معیار: API6D API608

ساختی لمبائی: ASME B16.10

کنکشن فلینج: ASME B16.5

ٹیسٹ معائنہ: API6D API598

کارکردگی کی وضاحتیں

برائے نام دباؤ: 150، 300، 600LB

طاقت کا امتحان: 3۔{1}}، 7.5، 15Mpa

سگ ماہی ٹیسٹ: 2.2، 5.5، 11 ایم پی اے

بیک سیل ٹیسٹ: 2.2، 5.5، 11 ایم پی اے

ایئر سیل ٹیسٹ: 0.6Mpa

جسمانی مواد: WCB(C)، CF8(P)، CF3(PL)، CF8M(R)، CF3M(RL)

قابل اطلاق میڈیم: پانی، پٹرولیم، قدرتی گیس، کیمیائی صنعت، پاور اسٹیشن، وغیرہ۔

قابل اطلاق درجہ حرارت: -29 ڈگری سے 180 ڈگری تک

اجزاء

نہیں.	حصہ	مواد
1	جسم	جی جی جی 50
2	ڈسک	ای پی ڈی ایم
3	سٹیم نٹ	پیتل
4	تنا	2Cr13
5	گسکیٹ	ای پی ڈی ایم
6	بونٹ	جی جی جی 50
7	رنگ کا پتہ لگانا	پیتل
8	او-رنگ	ای پی ڈی ایم
9	دھاتی کور	جی جی جی 50
10	گسکیٹ	این بی آر
11	پلاسٹک کی ٹوپی	این بی آر
12	ہینڈ وہیل	جی جی جی 50
13	بولٹ	کاربن سٹیل

102

طول و عرض BS5163

ڈی این	L	B		∅D		∅C		n-∅d		H
ڈی این	L	1۔{1}}Mpa	1.6 ایم پی اے	1۔{1}}Mpa	1.6 ایم پی اے	1۔{1}}Mpa	1.6 ایم پی اے	1۔{1}}Mpa	1.6 ایم پی اے	H
350	381	24.5	26.5	505	520	460	470	16-23	16-28	818
400	406	24.5	28	565	580	515	525	16-28	16-31	890
450	432	25.5	30	615	640	565	585	20-28	20-31	1078
500	457	26.5	31.5	670	715	620	650	20-28	20-34	1168
600	508	30	36	780	840	725	770	20-31	20-37	1318
700	610	32.5	39.5	895	910	840	840	24-31	24-37	1565
800	660	35	43	1015	1025	950	950	24-34	24-40
900	711	37.5	46.5	1115	1125	1050	1050	28-34	28-40
1000	811	40	50	1230	1255	1160	1170	28-37	28-43

ڈائمینشن DIN3202-F4

ڈی این	L	B		∅D		∅C		n-∅d		H
ڈی این	L	1۔{1}}Mpa	1.6 ایم پی اے	1۔{1}}Mpa	1.6 ایم پی اے	1۔{1}}Mpa	1.6 ایم پی اے	1۔{1}}Mpa	1.6 ایم پی اے	H
350	290	25		520		460		16-23	16-28	843
400	310	26		580		515		16-28	16-31	930
500	350	27.5	32	670	715	620	650	20-28	20-34	1130
600	390	31	36.5	780	840	725	770	20-31	20-37	1265
700	430	35		900		840		24-31	24-37
800	470	38		1021		950		24-34	24-40	1700

تنصیب کے دوران رساو کی وجوہات

اگر غلط طریقے سے انسٹال کیا گیا ہے تو ایک مکمل طور پر بنایا گیا بال والو لیک ہونا شروع کر سکتا ہے۔ یہاں کچھ عام غلطیاں ہیں جو لوگ بال والوز کو انسٹال کرتے وقت کرتے ہیں:

- سیٹ میں چکنائی لگانے سے گریز کریں، وقت کے ساتھ ساتھ سیٹ کے پچھلے حصے میں نجاست داخل ہو سکتی ہے۔

- جب بال والو کو مکمل طور پر کھلی پوزیشن میں انسٹال نہیں کیا جاتا ہے، تو یہ ویلڈنگ کے چھڑکنے کی وجہ سے نقصان کا باعث بنے گا۔

- جب کرہ ویلڈنگ کے چھینٹے میں ڈوبا ہوا ہے تو بار بار کھلنا اور بند ہونا اندرونی نقصان اور اس طرح اندرونی رساو کا سبب بن سکتا ہے۔

- سگ ماہی کی سطح ویلڈنگ سلیگ یا تعمیراتی ملبے سے کھرچ جاتی ہے۔

- تنصیب کے دوران بال والو اسٹیم ڈرائیو آستین کی غلط ترتیب۔

- بال والو آپریشن کے دوران اندرونی رساو کی وجوہات (H2)

بال والو کے رساو کی زیادہ تر وجوہات تنصیب اور صنعتی عمل میں استعمال کے بعد ہوتی ہیں۔ والو کے ماہرین دیکھ بھال کی کمی کو لیک ہونے کی سب سے عام وجوہات میں سے ایک قرار دیتے ہیں۔ بہت سی سہولیات میں، آپریشنز مینیجر مہنگی دیکھ بھال کی وجہ سے دیکھ بھال کی جانچ سے گریز یا ملتوی کر دیتے ہیں۔ اگر والو کے انتظام اور احتیاطی دیکھ بھال کی کمی کی وجہ سے سامان ناکام ہوجاتا ہے، تو لیک ناگزیر ہیں۔ آپریشن کے دوران بال والو کے لیک ہونے کی دیگر وجوہات ہیں:

- آپریشن کے دوران تعمیراتی باقیات سگ ماہی کی سطح کو کھرچتے ہیں۔

- پلمبنگ کی غلط صفائی اور دیکھ بھال۔

- طویل عرصے تک غیرفعالیت والو اور گیند کو لاک کرنے کا سبب بن سکتی ہے، جس سے سگ ماہی کی سطحوں کو نقصان پہنچتا ہے۔

- زنگ، مٹی اور پینٹ جیسے ملبے کی وجہ سے تنے کا جمنا والو کو پوزیشن میں گھومنے سے روکے گا۔

- خشک اور سخت سگ ماہی کی چکنائی لچکدار سیٹ کے پیچھے جمع ہو سکتی ہے اور سیٹ کو آزادانہ طور پر حرکت کرنے سے روک سکتی ہے، جس سے سیٹ کی خرابی اور رساو ہو سکتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: انٹیگریٹڈ لیک پروف بال والو، چین انٹیگریٹڈ لیک پروف بال والو سپلائرز